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超聲波焊接機以及超聲波點焊機小知識

2019-05-13  來自: 寧波清大超聲科技有限公司 瀏覽次數:314

  超聲波點焊接由于小巧而方便,得到大量的用戶的喜愛及認可。在未來的日子里會在這個行業占有主導地位,因為沒有焊縫坡口加工的平模具通過這個焊接方式來做成產品。一般情況下是半成品、熱力塑型、吹膜及大平面部件等。

  超聲波焊接頭是從上面穿到下面的,接觸了模具表面后而產生的熱能,讓材料塑化及焊接。受到擠壓的塑料會向上面流動,會形成一個環形突起的部分。

  超聲波模具可以適當的夾緊裝置固定。焊接頭的厚度不超過8毫米。點焊是能夠實現一個隨意移動的超聲波手動焊接設備。

  超聲波點焊對沒有設計成型孔和能量筋的兩個熱塑性塑料組裝技術。點焊機適用于強度要求非常高以及體積大的部件,擠出成型與熱塑性材料部件的連接,幾何學復雜及焊接表面難以到達的部件連接,大部分熱塑性材料一般都是使用點焊機來工作。

  超聲波點焊機的焊嘴到截面尾部,遠端的塑料被熔化而流動到環形圓弧的焊頭固定地方,塑料件表面形成一個凸起的環形臺階時候。就可以連接上下塑料件。一般情況下標準型塑料件結構要求比遠端塑料件的材料厚3倍,遠端伸出臺階的高度是它的材料厚1.5倍。

  超聲波點焊形成一個比較清潔的熔接位置,它的一側外觀面不受影響,而另一側是整潔的環形凸臺,過程非常快速,因此在汽車的擾流板及儀表臺得到大量使用。
超聲波點焊機
  點焊機焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的;超聲波點焊機焊接原理是由發生器產生28KHz的高壓及高頻信號,通過換能系統把信號轉換為高頻機械振動,放在塑料制品工件上面,通過工件表面內在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此產品的熔點時候,使產品接口迅速熔化,這樣就填充于接口間的空隙;當震動停止時候,產品在相應的壓力下冷卻成形,可以達到很好的焊接。

  評定點焊機的主要指標一般情況下是:

  材料的導電性及導熱性電阻率小及熱導率大的金屬可以用大功率焊機,但它的焊接性比較差。

  材料的高溫強度是(0.5-0.7Tm)屈服強度大的金屬,點焊時候特別容易產生飛濺,縮孔,裂紋等缺陷,這樣的情況下使用大的電極壓力。必要時斷電后施加大的鍛壓力,焊接性比較差。

  材料的塑性溫度范圍 塑性溫度范圍較窄的金屬(如鋁合金),對焊接工藝參數的波動非常敏感,要求使用能精確控制工藝參數的焊機,并要求電極的隨動性好。焊接性差。

  材料對熱循環的敏感性 在焊接熱循環的影響下,有淬火傾向的金屬,易產生淬硬組織,冷裂紋;易熔雜質易于形成低熔點的合金易產生熱裂紋;經冷卻作強化的金屬易產生軟化區。防止這些缺陷應該采取相應的工藝措施。因此,熱循環敏感性大的金屬焊接性也較差。

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